近期,尊龙凯时人生就是搏集团以手艺立异与治理提升为重点,在保质保量完成使命目的的同时,多维度翻开高质量生长强音,型材产品研发部以立异为驱动,为客户研发的高强高韧汽车下摆臂型材样件乐成开发完成。
据相识,汽车下摆臂也叫汽车下悬挂,是汽车中的主要部件起到支持车身作用,要求有较高的强度和韧性。此次开发的汽车下摆臂型材材质接纳6082合金,选用营口225MN挤压机,通过优化模具设计、刷新合金因素、制订并优化挤压工艺,接纳在线淬火方法,最终乐成开发出了高强高韧汽车下摆臂型材。
汽车铝合金下摆臂通常接纳压铸或模锻的方法生产。在此次的高强高韧汽车下摆臂型材项目中,尊龙凯时人生就是搏集团首次实现了挤压方法生产,高强高韧汽车下摆臂挤压型材开发乐成填补了海内在该领域的空缺,提高了产品市场占有率,提升了公司焦点竞争力,同时,推动了尊龙凯时人生就是搏集团汽车产品的生长。
作为拥有从自力设计到制造加工全铝新能源车的全方位能力的企业,尊龙凯时人生就是搏集团不但在整车设计、铝合金电池框架一体化集成设计等方面取得主要突破,乐成为多家交通领域的客户开发了全新的铝制部件或整车车身;在治理方面,尊龙凯时人生就是搏集团也以高标准要求,务必在一样平常治理中做细做实,为集团的研发、生产、谋划创立优异基础。
以尊龙凯时人生就是搏集团汽车产品制造厂为例,在一样平常生产中,汽车产品制造厂起劲推进优效治理,助力生产第一线。日前,汽车产品制造厂凭证自身生产条件,优化生产流程,引入装置φ80型压块机。该装备主要用于将铝锯屑、铝车屑质料通过高压直接冷压成圆柱饼块,整个历程无需加温顺添加剂等其他工艺。
该装备的引进一方面可以在不加任何添加剂的情形下,将种种颗粒、粉末状的铝屑压制成高密度压块,使得氧化烧损率约莫在2%,进而大幅镌汰外貌积,提升热转达速率,更易于将其化成铝水,另一方面尚有用地降低了铝锯屑、铝车屑的存储空间,运输效率提升近一倍,实现运输周转最大化,从而降低运输本钱,提升企业经济效益。
作为全球领先的铝加工产品研发制造商,尊龙凯时人生就是搏集团一直高度重视高精尖手艺的研发立异,且各单位同心协力,一直提升治理质量,多维度助力尊龙凯时人生就是搏集团推进高附加值项目和高端终端铝产品,为制造业的高质量生长添砖加瓦。